Công nghiệp cơ khí đã ngày càng phát triển và đóng góp vai trò quan trọng trong tăng trưởng kinh tế của nước ta. Dao phay CNC là linh kiện không thể thiếu trên các dòng máy phay CNC. Trên thị trường có rất nhiều loại dao phay khác nhau. Vậy làm thế nào để doanh nghiệp chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu gia công, tiết kiệm chi phí và tối ưu năng suất? Để hiểu rõ hơn về các loại dao phay CNC và phân biệt các loại dao phay, hãy cùng 3D Smart Solutions theo dõi bài viết dưới đây nhé!

1. Đôi nét về dao phay CNC

1.1. Giới thiệu và vai trò dao phay CNC

Dao phay CNC là một trong những dụng cụ cắt gọt kim loại được ứng dụng phổ biến nhất hiện nay được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi một phôi.

Dao phay CNC là một dao cụ gồm tổ hợp nhiều lưỡi cắt và làm việc cùng nhau với hiệu suất cao cho bề mặt chi tiết gia công hoàn hảo, đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất trong ngành gia công cơ khí. Tùy vào nhu cầu gia công của từng doanh nghiệp mà các máy phay CNC sẽ được tích hợp các loại dao phay CNC khác nhau. Các loại dao phay thường rất đa dạng và được làm từ nhiều vật liệu khác nhau.

1.2. Vật liệu dao phay CNC

Ngày nay, trên máy phay CNC, người ta sử dụng phần lớn là dao phay với các lưỡi cắt được làm bằng hợp kim cứng. Một số vật liệu dùng để chế tạo dao phay là:

• Thép carbon

Thép cacbon có tính công nghệ tốt, dễ mài sắt, dễ cắt gọt, dễ dè dặt, dễ đạt độ bóng cao. Nhưng chúng cũng rất dễ bị nứt, cong vênh và chịu mài mòn kém. Nên dùng để chế tạo dụng cụ thông thường như ren, taro, hàn, dao phay đơn giản,…

• Thép hợp kim dụng cụ

Thép hợp kim dụng cụ chịu va đập tốt, có độ bền cơ học cao và đặc biệt là có thể làm việc ở nhiệt độ 300 ÷ 400 độ C. Chúng chuyên dùng trong các quá trình gia công chế tạo các loại dụng cụ thông thường như dao phay đơn giản, dụng cụ đo, ren taro, khuôn,…

• Thép gió

Thép gió có thành phần từ hợp kim cao và cacbon với lượng vonfram nhiều. Thép gió sau nhiệt luyện thì khả năng chịu mòn của chúng rất tốt. Thép gió thường được sử dụng cho các hoạt động có tốc độ gia công thấp như phay định hình, khoan xoắn, phay và tiện các chi tiết có vật liệu mềm như: nhôm, các kim loại mềm khác,…

• Hợp kim cứng

Hợp kim cứng có khả năng chịu được nhiệt độ khoảng 1000 độ C và có độ cứng rất cao. Các loại hợp kim cứng thường dùng là TH, BK, TTK, hoặc M10, M20, K01, K10, P01, P10, P20,… Chúng được ứng dụng rộng rãi trong phay CNC nhờ có độ bền mài mòn và độ cứng cao.

2. Phân loại dao theo nhu cầu sử dụng

Mỗi loại dao phay CNC đều có công dụng, kích thước và tính chất khác nhau phù hợp với từng nhu cầu gia công.

2.1. Dao phay ngón

Dao phay ngón là loại dao có lưỡi cắt chính nằm ở mặt trụ của dao và song song với bề mặt gia công. Loại dao này tạo bề mặt chi tiết mịn bóng dùng để gia công tinh và làm mịn các rãnh, các viền xung quanh phôi. Chúng được áp dụng cho công việc gia công các loại thép dẻo, thép gang, thép hợp kim, inox nhiều loại,… Được sử dụng trong các ứng dụng phay như phay rãnh, phay mặt và phay lỗ với hiệu suất cực cao.

Dao phay ngón

2.2. Dao phay gắn mảnh

Dao phay gắn mảnh là loại dao phay CNC có lưỡi nằm ở mặt đầu và trục dao vuông góc với bề mặt gia công. Chúng được sử dụng trong gia công thô, gia công tinh những bề mặt chi tiết, gia công mặt phẳng tạo độ bóng mịn cho các chi tiết. Tốc độ của dao phay CNC gắn mảnh vô cùng nhanh. Chúng giúp người dùng tăng năng suất công việc nhưng vẫn đảm bảo tối ưu thời gian gia công.

Dao phay gắn mảnh

2.3. Dao phay đĩa

Dao phay đĩa được sử dụng để gia công mặt phẳng, rãnh và bậc, có bề rộng từ 3/16 đến 1 inch. Các dao phay này đều có kết cấu ghép mảnh răng dao. Dao phay đĩa được sử dụng chủ yếu để phay rãnh, cho năng suất và độ cứng vững hơn so với dao phay ngón. Dao phay đĩa không phù hợp gia công cho các rãnh hẹp và sâu. Dao phay đĩa được phân ra thành 5 loại: dao phay cắt đứt kim loại thẳng, dao phay góc, dao phay định hình, dao cắt hợp kim răng chắp và dao phay bánh răng.

Dao phay đĩa

2.4. Dao phay cầu hợp kim

Dao phay cầu hợp kim được ứng dụng nhiều trong các nhà máy chuyên gia công thô, gia công bề mặt, gia công tinh khuôn dập và khuôn nhựa,… Dao phay cầu hợp kim đảm bảo độ bền, độ tin cậy và độ sắc nét nhất định. Chúng có thể gia công hầu hết tất cả các loại vật liệu. Loại dao phay CNC này pPhù hợp cho gia công phay thép cacbon, kim loại hợp kim sắt, thép hợp kim gang,… Hoặc các loại thép, dụng cụ có độ cứng đến 60 HRC cũng sử dụng được loại dao này.

Dao phay cầu hợp kim

2.5. Dao phay trụ

Dao phay trụ thường sử dụng trong gia công các mặt phẳng. Các răng của loại dao phay CNC này được xếp đặt theo đường ren có góc nghiêng của rãnh xoắn. Chúng được chế tạo với răng lớn và răng bé, với răng chắp từng chiếc và răng chắp từng nhóm, làm bằng hợp kim cứng và thép gió.

Dao phay trụ

2.6. Dao phay mặt đầu

Đây là loại dao phay có lưỡi cắt được bố trí trên mặt đầu của dao để gia công thô (phay phá) và gia công mặt phẳng. Dao phay mặt đầu có thể là răng chắp hay răng liền được lắp trên trục chính hoặc lắp vào khớp nối đặc biệt. Dao phay CNC mặt đầu có góc 45º và cũng là loại được sử dụng nhiều nhất.

Dao phay mặt đầu

2.7. Dao phay định hình

Dao phay định hình được sử dụng rộng rãi trong việc gia công những chi tiết nhỏ. Các răng của dao phay CNC định hình giống nhau về biên dạng. Trong quá trình cắt gọt, mỗi răng sẽ tham gia vào từng bề mặt cắt, tiếp xúc trên toàn bộ chiều dài của lưỡi cắt, trên từng răng và lực cắt sẽ nhỏ hơn qua cơ cấu khóa cam.

3. Những lưu ý khi chọn dao phay khi gia công trên máy phay CNC

Chọn một loại dao phay CNC phù hợp với nhu cầu không phải là một công việc đơn giản. Việc chọn đúng dao phay là một phần rất quan trọng trong gia công chính xác, cần phải xem xét, tính toán thật kỹ lưỡng khi chọn mua. Để lựa chọn một dao phay CNC phù hợp nhất với nhu cầu và đạt hiệu quả như mong muốn, tối ưu chi phí sản xuất thì 3D Smart Solutions xin chia sẻ những lưu ý sau đây:

3.1. Chọn đúng vật liệu

Hai nguyên liệu chính thường dùng chế tạo các dao phay là hợp kim thép coban, mà hầu hết mọi người gọi là HSS hoặc thép tốc độ cao và cacbua. Các vật liệu mềm thì chọn HSS để gia công là điều tuyệt vời. Những đối với các vật liệu khó mài mòn hơn như titan thì nên được phay bằng cacbua. HSS sẽ làm mài mòn nhanh hơn so với cacbua nhưng nó rẻ hơn đáng kể. Cacbua cứng rắn hơn và cũng có thể chạy nhanh hơn HSS từ 2 đến 2,5 lần, giúp tăng sản xuất và tối ưu thời gian thay đổi.

3.2. Kích thước dao

Việc lựa chọn độ dài dao phay CNC cũng rất quan trọng vì chọn chiều dao của dao phay là chiều sâu cắt rãnh. Tùy theo độ sâu cần thiết mà doanh nghiệp bạn có thể lựa chọn kích thước sao cho phù hợp. Nhưng hoàn hảo nhất là chọn loại dao có kích thước càng ngắn càng tốt với đường kính lớn nhất có thể. Chọn dao phay CNC càng ngắn thì sẽ đảm bảo độ cứng và hạn chế độ rung cho công cụ. Dụng cụ đường kính lớn hơn sẽ cho ra sản phẩm chất lượng hơn và cứng rắn hơn.

3.3. Lớp phủ dao

Vai trò của lớp phủ dao có tác dụng giảm ma sát và cải thiện độ cứng của cạnh cắt. Để chọn lớp phủ đúng cách thì bạn cần cân nhắc xem phải cắt giảm những gì. Nếu vật liệu có độ dẫn nhiệt khá thấp như titan thì bạn sẽ cần một dụng cụ được phủ để giảm ma sát khi gia công.

3.4. Hình dạng lưỡi cắt trên dao phay

Có ba loại cơ bản của lưỡi cắt dao phay là: thẳng, xoắn ốc lên và xoắn ốc xuống. Xoắn ốc kiểu lên kéo phôi ra hiệu quả hơn. Còn xoắn ốc xuống có xu hướng nhấn các phôi chống lại bảng có thể làm cho chúng ổn định hơn, nhưng chúng có thể ảnh hưởng đến đẩy chip (phoi). Các dao phay lưỡi thẳng thì không nhấn lên hoặc xuống và tháo chip ra. Nếu doanh nghiệp bạn đang cắt bất kỳ loại kim loại nào thì lựa chọn một xoắn ốc trở lên là tốt nhất.

4. Những lưu ý khi sử dụng dao phay CNC

Để việc gia công hiệu quả thì điều cần lưu ý đầu tiên chính là chọn chế độ cắt. Chế độ cắt là yếu tố quan trọng, ảnh hưởng đến việc gia công có được chính xác và đạt năng suất hay không.

Việc chọn đúng kết cấu dao và phương pháp mài cắt, các thông số hình học, độ ghé của dao khi thao tác,… là điều kiện tiên quyết để các doanh nghiệp gia công cơ khí theo yêu cầu có được những sản phẩm đúng theo yêu cầu.

Chọn chế độ cắt cũng cần người có kiến thức chuyên sâu về kỹ thuật để vận hành máy đúng cách. Đó là quá trình sử dụng chế độ cắt trên bản vẽ. Lúc này, các thợ gia công cơ khí thường phải diễn tả thật chi tiết và đầy đủ các thông tin về độ bóng bề mặt, hình dáng, kích thước, đặc trưng vật liệu sản phẩm (sắt, sứ, gốm, thép, inox…) cũng như trạng thái lớp bề mặt phôi, trạng thái cơ tính,… để tiến hành gia công cơ khí chuẩn xác và đạt yêu cầu.

5. Tổng kết

Dao phay CNC đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp, đặc biệt là trong quá trình chế tạo cơ khí. Vì dụng cụ này có đa dạng các loại dao tiện khác nhau nên được ứng dụng phổ biến trong lĩnh vực đời sống, sản xuất. Nhưng để đảm bảo chất lượng sản phẩm sau khi gia công thì ngoài dao phay CNC, việc chọn dòng máy CNC phù hợp với từng loại ngành nghề đang kinh doanh là điều đáng lưu tâm. Trên thị trường hiện nay có một số dòng máy CNC có thể gia công nhiều loại vật liệu khác nhau, giúp việc gia công được đẩy nhanh tiến độ và mang lại nhiều giá trị cho doanh nghiệp.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm đơn vị cung các sản phầm CNC chất lượng thì cokhikienlong là địa điểm đáng tin cậy được nhiều doanh nghiệp lựa chọn. Chi tiết biết thêm xin hãy liên hệ Hotline: 0963.693.626 or Email: sales@cokhikienlong.com!!